Programma

Leuze heeft Maria Genova uitgenodigd om het onderwerp cybersecurity onder de aandacht te brengen. Zij is onder andere bekend van haar boek Komt een vrouw bij de h@cker en geeft regelmatig lezingen voor overheidsinstanties en multinationals over digitale veiligheid en de risico’s van cybercriminaliteit.

In haar presentaties laat zij op toegankelijke en vaak confronterende wijze zien hoe kwetsbaar organisaties kunnen zijn en waartoe hackers daadwerkelijk in staat zijn. Met de komst van de nieuwe machinerichtlijn, waarin ook nadrukkelijk aandacht wordt besteed aan cybersecurity binnen machines en industriële systemen, is dit onderwerp relevanter dan ooit.

Haar bijdrage kan deelnemers helpen bewust te worden van de risico’s en de impact van cyberdreigingen binnen de industrie, en daarmee de ogen openen voor de noodzaak om cybersecurity en machineveiligheid steeds meer in samenhang te bekijken.

Hoe kan IO-Link Safety machineveiligheid én efficiëntie naar een hoger niveau tillen? Duik met Christian in de evolutie van IO-Link, waarbij ingezoomd wordt op de nieuwste uitbreiding IO-Link Safety, dat veilige, gestandaardiseerde point‑to‑point communicatie tot op veldniveau mogelijk maakt. Dankzij deze technologie zijn veiligheidssensoren flexibeler, eenvoudiger en onafhankelijk van het gebruikte fieldbus‑systeem te integreren.

Aan bod komt hoe IO-Link Safety diagnose-informatie direct beschikbaar maakt en zo stilstand reduceert en onderhoud voorspelbaarder maakt.
Ook laten we zien hoe de combinatie van IO-Link en IO-Link Safety kosten bespaart, de complexiteit verlaagt en innovatieve machineconcepten mogelijk maakt.

De norm EN ISO 13855:2024 – Veiligheid van machines is vernieuwd en heeft directe gevolgen voor de toepassing van veiligheidsafstanden. De norm gaat dieper in op verschillende berekeningsmethoden en biedt praktische oplossingen voor moderne en dynamische toepassingen, waaronder het benaderen van bewegende machines.

De herziening heeft invloed op zowel het berekenen als het positioneren van lichtschermen en veiligheidsscanners. Daarnaast is de norm uitgebreid met nieuwe toepassingsgebieden, zoals onderdoor reiken bij hekken en lichtschermen, plaatsing van resetknoppen en bedieningsapparatuur en toegang via deuren.

In deze sessie worden de wijzigingen op een praktische manier toegelicht, aan de hand van concrete voorbeelden en duidelijke afbeeldingen. Wat is er veranderd? Hoe bepaal je voortaan de juiste veiligheidsafstand? En waar moet je in ontwerp en beoordeling extra rekening mee houden?

Op 20 januari 2027 wordt de nieuwe Machineverordening (EU) 2023/1230 van toepassing en vervangt daarmee de huidige Machinerichtlijn. Hoewel de technische veiligheidsprincipes grotendeels herkenbaar blijven, veranderen de procedures, hoe aantoonbaarheid moet worden geborgd. Voor veel organisaties ligt de grootste impact niet in nieuwe techniek, maar in verantwoordelijkheden rondom software, wijzigingen en de volledige levenscyclus van machines (denk aan het wijzigen).

In deze sessie wordt ingegaan op wat er daadwerkelijk verandert en waarom het voor machinebouwers, integratoren noodzakelijk is om nu al stappen te zetten. Ontwerpkeuzes die vandaag worden gemaakt bepalen immers of een machine in 2027 zonder aanpassingen compliant blijft. Onderwerpen zoals software als onderdeel van de veiligheidsfunctie, cybersecurity in relatie tot machineveiligheid, digitale documentatie en de beoordeling van substantiële wijzigingen komen hierbij  aan bod.

Deelnemers krijgen inzicht in:

• De belangrijkste verschillen tussen de Machinerichtlijn en de Machineverordening;
• De impact van digitalisering op machineveiligheid;
• Hoe wijzigingsbeheer en lifecycle-denken onderdeel worden van compliance;
• Welke stappen organisaties nu al kunnen nemen om vertraging richting 2027 te voorkomen.

De tijd dat een machine na 30 jaar nog in dezelfde staat verkeert als bij levering, ligt ver achter ons. Tegenwoordig worden machines en samenstellen regelmatig aangepast om te blijven aansluiten bij veranderende operationele behoeften van gebruikers. Daarnaast kunnen wijzigingen noodzakelijk zijn wanneer een machine of samenstel niet langer voldoet aan de eisen voor veilig gebruik, zoals vastgelegd in hoofdstuk 7 van het Arbeidsomstandighedenbesluit.

Wanneer machines of samenstellen worden gewijzigd, ontstaat de vraag of sprake is van een substantiële wijziging. In het geval van een substantiële wijziging wordt het geheel beschouwd als een nieuw product, waarmee ook fabrikantsverplichtingen ontstaan, zelfs wanneer de wijziging door de eindgebruiker (werkgever) wordt uitgevoerd.

Deze sessie laat zien hoe met een praktische methodiek kan worden vastgesteld of sprake is van een substantiële wijziging. Daarnaast wordt ingegaan op de technische consequenties én op de impact op het technisch dossier, inclusief de noodzaak tot het aanpassen van de handleiding.

De nieuwe Richtlijn Productaansprakelijkheid verandert de spelregels voor fabrikanten, machinebouwers en engineers. Waar de oude wet vooral gericht was op fysieke producten, vallen nu ook software, digitale updates en AI-systemen onder productaansprakelijkheid. Wat betekent dit concreet voor het ontwerpen, ontwikkelen en onderhouden van machines en installaties?

In deze sessie krijg je inzicht in de belangrijkste veranderingen en de juridische impact voor de industrie. Aan de hand van praktijkvoorbeelden wordt duidelijk waar nieuwe risico’s ontstaan en hoe organisaties zich hierop kunnen voorbereiden.

Wat je leert tijdens deze sessie:
– Wat de nieuwe EU Productaansprakelijkheidsrichtlijn inhoudt
– Welke verplichtingen ontstaan voor machinebouwers en integrators
– Hoe je risico’s kunt beperken in ontwerp, documentatie en compliance
– Wanneer software, AI en updates tot aansprakelijkheid kunnen leiden